ロストワックス精密鋳造金型、MIM成型金型の設計・製作はサンシンにお任せ下さい!
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Q.金型を依頼した場合に納期はどのくらいかかりますか?
金型の形状により3日〜1ヶ月ぐらいの日数が掛かります。ケースバイケースですので、形状をFAX等でご連絡の上、問い合わせください。

Q.製作できる精密小物は大体どのくらいの大きさですか?
小さいものは10mmぐらいから、 大きいものは300mm〜400mmぐらいまでとなります。範囲外のサイズにつきましては問い合わせください。

Q.製品を作っていますか?
いいえ。製品は作っておりませんが、製造メーカーをご紹介することはできます。

Q.こんな製品を作りたいのだが、どんな製法で製作したら効率よく、できるでしょうか?

お任せ下さい!全国のロスト&MIMメーカーさんの中から材質、形状、強度、数量、納期等にあわせ一番、適合したメーカーさんをご紹介いたします。ロストメーカー紹介サービスの詳細はこちら

■各製法の特長

ロストワックス

あらゆる素形法の中で、ロストワックス精密鋳造ほど、広範囲な用途を持っているものはありません。単純形状、複雑形状と形に制限が無く薄肉形状からシャープエッジの形状まで、容易に実現します。
※コーナーや角部に、まったくRのない製品化もできますが、より高強度を得るためには、Rを付けたほうが望ましいです。
MIM 従来のロストワックス法や焼結法ではできなかった高強度の複雑形状を実現し、様々な材質の製造にも対応した第三世代の素形法として注目を浴びています。
※10mm以上の肉厚は不得意だが適切な徐肉を行えばコストダウンと品質向上が期待できる。
従来の焼結 密度が低く、靭性がない。折れやすい。形が二つ割りできる単純な形が主。メッキ、焼入性は劣る。量産向き。
ダイカスト 亜鉛やアルミ等の低融点の材質に限定される。金型代がロストに比べ約5倍、量産向き。
鍛造 単純二つ割ができる形が主。肌、精度ともロスト比べ落ちる。金型の消耗が激しく品質が不安定。ロストに比べ強度はある。
機械加工 複雑な形状や硬い材質の加工は高コスト。角穴や微細な穴は苦手、精度物に適している。

Q.部品の省力化とコストダウンしたいんだけど?
お任せ下さい!貴社と、ロストメーカーさんと金型設計上の問題点等を打ち合わせ最適な省力化製品作りのお手伝いをします。従来、数個の部品を機械加工で作り、組立、熔接していた複雑な形状の部品を一体で作ることにより、その部分の機能を一層向上させ加工時間の短縮、様々なメリットが生まれ、大幅なコストダウンにもつながります。

Q.金型って何でもっと早く安くできないの?
お任せ下さい!早いもので図面さえあれば2日間、複雑形状でも早く安くなるようなご提案をさせて頂きます。機能上差し支えなければ、アンダー部分をストレートにし角部分を最小Rにする等、お客様と一緒になって考え提案させて頂きます。

Q.この製品まだ決まらないんだけど、参考のため見積もりだけでもいいのかな?
お任せ下さい!お気軽にお電話、FAX,メール等で申し付けて下さい。敏速、丁寧に、ご説明させて頂きます。

Q.小さいけれど強度が要る、大きいけれどたいして強度は要らない、形状が複雑である、また数量が多い、少ない物等(1個〜10.000個)はたしてMIMとロストどっちが良いのか考えてしまう・・・・?
お任せ下さい! 材質、用途、形状、数量、価格、納期等をじっくり検討しお客様が満足のいくご提案をさせて頂きます。
Q.ロストワックス・MIMにはどのような材質が使えますか?
 分  類 ロストワックス ミム(MIM)
ステンレス鋼 SUS303.SUS304.(SUS13).SUS316(SUS14) SUS304LM.SUS316LM
(オーステナイト系) SUS316L. SUS329JI(SUS11)
ステンレス鋼 SUS410(SUS1). SUS420J2(SUS2A) SUS630M.SUS440CM
(特殊用途) SUS430. SUS440C. SUS630(SUS24)
炭素鋼( S15C. S25. S45C
Cr .Mo鋼 SCM415. SCM435. SCM440 SCM415M
Ni.Cr鋼 SNC631. SNCM220. SNCM439 SNCM439M
工具鋼 SK3. SKS3. SKD11. SKD61. SKH57 SKD11M. SKH57M
コバルト合金 ステライト12 コパール(Ni29.Co17.Fe54)
ニッケル合金 ハステロイX. インコネル800
超硬 D3(C5. W85. Co10)
耐熱鋼 SCH13. SCH22
特殊用途鋼 SUJ2.SUP10.SUM23.FC200.FCD450.27Cr
銅合金 Cuc1.CuC 2.C3604.HBsC2.BC3.BC6.PBC2
アルミ合金 AC4C. AC7A
チタン T1−6AL4V